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电子灌封胶消除气泡的方法与产生的原因

发布时间:2020-09-22 16:18  编辑:环氧树脂AB胶网  分类: 胶水百科态  阅读:

对于电子灌封胶操作过程中出现气泡,让很多使用电子灌封胶的用户都很费解,固化中产生的泡沫会伴随着温度升高而破灭,但是还是会有一定量的泡沫没有被及时消除掉的,这些泡沫会给器件表面造成局部凹陷、缩孔以及开裂等等缺陷,这是不符合工艺出产加工标准的,因为这样会造成胶体固化后有很多小坑不平的现象,是一个相当棘手的问题,那么出现气泡是什么原因?电子灌封胶产生的气泡如何消除?为您作详细解答:

电子灌封胶消除气泡的方法与产生的原因

一、产生气泡原因之一: 混合搅拌时带入的气泡。搅拌时进入空气,在注入产品以及整个固化过程中抽真空时真空度不够,或者时间不够,空气没有完全被抽掉。

消除气泡的方法:

1、建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后,对其抽真空。

2、预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。

3、在温度湿度较低的房间里固化,使空气有足够的时间逸出。


二、产生气泡原因之二 :固化过程中产生的气泡。固化过程中产生气泡也有几个方面的原因:固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题,就需要进行胶水整体的配方调整了。

消除气泡的方法:

1、用专业电子灌胶机灌封。专业电子灌胶机有混胶灌、真空灌胶装置,方便快捷,适合大规模出产的企业。

2、调胶前先在25-30℃下加热胶液,再按比例混合电子灌封胶。调胶时顺时针方向搅拌,速度均匀,不能时快时慢。灌胶时速度也要均匀,不然也极易产生气泡。

3、采用低粘度的电子灌封胶,因为低粘度硅胶的更容易排气泡。


三、产生气泡原因之三 :潮气和固化剂的反应产生气体;消泡剂加的不够。

消除气泡的方法:

有4 种可能性是潮气和固化剂的反应。

1、主剂已经被使用过很多次,每次搅拌的过程中都有潮气混入。也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。为了证明到底是什么原因,请将主剂和固化剂在一个干燥的杯子里混合并将其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果气泡仍然会产生,则说明此时主剂已经变质,请不要再次使用。

2、灌封产品中包含太多的湿气,建议将产品预热后从头进行试验。

3、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应,在干燥的环境中固化,如果产品允许的话,可以放升温后的烘箱里固化。

4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等),确保这些物质在下次试验前被去除。

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